خشک کن های کمپرسور هوا تجهیزات اصلی در پس تصفیه هوای فشرده هستند که عمدتا به دو دسته تقسیم می شوند: خشک کن های یخچالی و خشک کن های جذبی. خشک کن های یخچالی بر اساس اصل چرخه تبرید، با استفاده از تبخیر مبرد برای جذب گرما و کاهش دمای هوای فشرده، باعث متراکم شدن و رسوب بخار آب می شوند. پس از جداسازی گاز و آب، آب مایع تخلیه می شود و دمای نقطه شبنم هوای تصفیه شده می تواند به 2 ~ 10 درجه سانتیگراد برسد. آنها ساختار ساده و مصرف انرژی پایینی دارند، که آنها را برای سناریوهایی با نیاز به نقطه شبنم کم، مانند ابزارهای پنوماتیک و پاشش، در صنایعی مانند ماشینآلات خودروسازی و بستهبندی مناسب میسازد. خشک کن های جذبی از خواص جذب فیزیکی جاذب ها (مانند غربال های مولکولی و آلومینا فعال) برای دستیابی به خشک شدن عمیق از طریق اصل جذب نوسان فشار استفاده می کنند. فرآیند کار آنها به مراحل جذب و بازسازی تقسیم می شود: در مرحله جذب، هوای مرطوب از طریق برج جذب جریان می یابد و رطوبت توسط جاذب جذب می شود. در مرحله بازسازی، رطوبت از طریق کاهش فشار، گرم کردن یا هوای اجباری برای بازیابی ظرفیت جذب دفع میشود. این نوع تجهیزات می تواند به نقاط شبنم فوق العاده کم از -20 ℃ تا -70 ℃ برسد و به طور گسترده در سناریوهایی با الزامات سختگیرانه کیفیت هوا، مانند ساخت قطعات الکترونیکی، بسته بندی دارویی آسپتیک و پردازش مواد غذایی استفاده می شود.
Send Message
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.